铁矿选矿设备,磁选选矿设备,选铁设备,赤铁矿选矿设备,磁铁矿选矿设备
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磨矿环节是选矿设备作业的重中之重

  磨矿系统是选矿设备的精华部分,主要起关键作用的是磨矿细度的确定及磨矿分级流程选择及磨矿流程段数多少主要依据,这部分一定要合理。
一、磨矿细度的确定及磨矿分级流程选择的根据是:
 确定适宜的磨矿细度必须保证:
1)有用矿物充分解离;
2)适宜的浮选粒度上限;
3)尽量减轻和避免矿石的过粉碎现象及泥化现象。
合理的磨矿分级流程主要依据下列因素确定:
1)有用矿物和脉石矿物的浸染粒度及共同特性;
2)有用矿石和脉石的硬度及比重;
3)有用矿石和脉石的泥化程度及氧化性;
4)原矿中有用矿物的含量及价值;
5)用户对精矿粒度的要求。 
 二、磨矿流程段数的多少主要依据是:
 磨矿机与分级机联合使用,构成磨矿分级流程。现代选矿厂多应用一段或二段磨矿流程,很少采用三段以上的磨矿流程。 磨矿段数的多少,主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小,给矿粒度和最终产品的粒度来决定。一般情况下,如果最终产品粒度的上限大于0.15mm时,可采用一段磨矿流程;最终产品粒度上限小于0.15mm时,应采用二段磨矿流程。在特殊情况下,当给矿粒度大(上限25mm以上),矿石难磨,生产规模大,最终产品粒度虽然粗些在0.2~0.15mm时,也可以考虑采用二段磨矿流程。若矿石软而且易磨,生产规模不大,虽然最终产粒度上限要求小于0.15mm,也可以采用一段磨矿流程。磨矿段数的多少,必须根据具体情况,经过技术经济比较来确定。

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